雷射清洗機

相較於傳統的化學清洗或機械清洗，雷射清洗是利用高能量雷射光束來去清除表面污垢、氧化層、塗層或其他污染物的先進清洗技術，具備非接觸式、無損傷、精確度高的優勢。雷射清洗過程中，雷射光束會聚焦在物體表面，瞬間將污物蒸發或剝離，達到清潔效果，而不會損壞基材表面，適合精密的清洗作業。

應用材質：
鐵、銅、鋁、不鏽鋼、塑料、橡膠、石材、木料、陶瓷材料、塗層材料等

加工範圍：
金屬表面氧化物清除、金屬表面除漆脫漆處理、表面污漬污垢清洗、表面塗層清洗、表面鍍層清理、模具殘留物清理、焊接縫隙清潔

清洗效果

雷射清洗機

相較於傳統的化學清洗或機械清洗，雷射清洗是利用高能量雷射光束來去清除表面污垢、氧化層、塗層或其他污染物的先進清洗技術，具備非接觸式、無損傷、精確度高的優勢。雷射清洗過程中，雷射光束會聚焦在物體表面，瞬間將污物蒸發或剝離，達到清潔效果，而不會損壞基材表面，適合精密的清洗作業。

應用材質：
鐵、銅、鋁、不鏽鋼、塑料、橡膠、石材、木料、陶瓷材料、塗層材料等

加工範圍：
金屬表面氧化物清除、金屬表面除漆脫漆處理、表面污漬污垢清洗、表面塗層清洗、表面鍍層清理、模具殘留物清理、焊接縫隙清潔

雷射清洗機

相較於傳統的化學清洗或機械清洗，雷射清洗是利用高能量雷射光束來去清除表面污垢、氧化層、塗層或其他污染物的先進清洗技術，具備非接觸式、無損傷、精確度高的優勢。雷射清洗過程中，雷射光束會聚焦在物體表面，瞬間將污物蒸發或剝離，達到清潔效果，而不會損壞基材表面，適合精密的清洗作業。

應用材質：
鐵、銅、鋁、不鏽鋼、塑料、橡膠、石材、木料、陶瓷材料、塗層材料等

加工範圍：
金屬表面氧化物清除、金屬表面除漆脫漆處理、表面污漬污垢清洗、表面塗層清洗、表面鍍層清理、模具殘留物清理、焊接縫隙清潔

產品優勢

非接觸式清潔

雷射清洗機的核心優勢之一是其非接觸式清潔能力，在清潔過程中不直接接觸材料表面，避免了機械摩擦或碰撞，從而降低了對基材的物理損傷。這種無接觸的方式特別適合處理那些表面結構複雜或易受損的材料，如精密電子元件、文物古跡等。由於可以精確地調節焦點和能量，能夠僅去除表面的污染物或塗層，而不會損害基材的完整性。

高效率與節能

具有極高的能量密度，可以在短時間內產生強大的熱效應，使污染物迅速蒸發或剝離，能夠迅速去除表面上的污垢、塗層或氧化層。與傳統清洗方法相比，雷射清洗不僅加快了清洗速度，還能節省清洗時間。此外，雷射清洗過程的能量消耗相對較低，尤其是在清潔過程中不需要額外的化學劑或大量的水，這使得整體運行成本更為經濟。

操作便捷與自動化

雷射清洗系統通常配置友好的操作界面和智能控制系統，使得操作者能夠輕鬆設置清洗參數並監控過程。此外，雷射清洗機可以與機器手臂或自動化裝置連接，實現全自動清洗操作，減少了對人工操作的依賴，提升了生產效率。這種自動化特性不僅提高了工作效率，還能確保清洗質量的一致性和穩定性。

環保與安全

由於該技術不使用任何化學劑或溶劑，避免了化學品對環境的污染和對操作人員健康的潛在危害。清洗過程中產生的廢物主要是蒸發或剝離的污染物，這些廢物易於處理，相較於傳統化學清洗方法所產生的廢液或有害氣體，雷射清洗更加環保。此外，工作環境相對安全，減少了對操作人員的健康風險，它不會產生有害煙霧或氣體，也不需要高風險的化學處理過程。

非接觸式清潔

雷射清洗機的核心優勢之一是其非接觸式清潔能力，在清潔過程中不直接接觸材料表面，避免了機械摩擦或碰撞，從而降低了對基材的物理損傷。這種無接觸的方式特別適合處理那些表面結構複雜或易受損的材料，如精密電子元件、文物古跡等。由於可以精確地調節焦點和能量，能夠僅去除表面的污染物或塗層，而不會損害基材的完整性。

高效率與節能

具有極高的能量密度，可以在短時間內產生強大的熱效應，使污染物迅速蒸發或剝離，能夠迅速去除表面上的污垢、塗層或氧化層。與傳統清洗方法相比，雷射清洗不僅加快了清洗速度，還能節省清洗時間。此外，雷射清洗過程的能量消耗相對較低，尤其是在清潔過程中不需要額外的化學劑或大量的水，這使得整體運行成本更為經濟。

操作便捷與自動化

雷射清洗系統通常配置友好的操作界面和智能控制系統，使得操作者能夠輕鬆設置清洗參數並監控過程。此外，雷射清洗機可以與機器手臂或自動化裝置連接，實現全自動清洗操作，減少了對人工操作的依賴，提升了生產效率。這種自動化特性不僅提高了工作效率，還能確保清洗質量的一致性和穩定性。

環保與安全

由於該技術不使用任何化學劑或溶劑，避免了化學品對環境的污染和對操作人員健康的潛在危害。清洗過程中產生的廢物主要是蒸發或剝離的污染物，這些廢物易於處理，相較於傳統化學清洗方法所產生的廢液或有害氣體，雷射清洗更加環保。此外，工作環境相對安全，減少了對操作人員的健康風險，它不會產生有害煙霧或氣體，也不需要高風險的化學處理過程。

非接觸式清潔

　　雷射清洗機的核心優勢之一是其非接觸式清潔能力，在清潔過程中不直接接觸材料表面，避免了機械摩擦或碰撞，從而降低了對基材的物理損傷。這種無接觸的方式特別適合處理那些表面結構複雜或易受損的材料，如精密電子元件、文物古跡等。由於可以精確地調節焦點和能量，能夠僅去除表面的污染物或塗層，而不會損害基材的完整性。

高效率與節能

　　具有極高的能量密度，可以在短時間內產生強大的熱效應，使污染物迅速蒸發或剝離，能夠迅速去除表面上的污垢、塗層或氧化層。與傳統清洗方法相比，雷射清洗不僅加快了清洗速度，還能節省清洗時間。此外，雷射清洗過程的能量消耗相對較低，尤其是在清潔過程中不需要額外的化學劑或大量的水，這使得整體運行成本更為經濟。

操作便捷與自動化

　　雷射清洗系統通常配置友好的操作界面和智能控制系統，使得操作者能夠輕鬆設置清洗參數並監控過程。此外，雷射清洗機可以與機器手臂或自動化裝置連接，實現全自動清洗操作，減少了對人工操作的依賴，提升了生產效率。這種自動化特性不僅提高了工作效率，還能確保清洗質量的一致性和穩定性。

環保與安全

　　由於該技術不使用任何化學劑或溶劑，避免了化學品對環境的污染和對操作人員健康的潛在危害。清洗過程中產生的廢物主要是蒸發或剝離的污染物，這些廢物易於處理，相較於傳統化學清洗方法所產生的廢液或有害氣體，雷射清洗更加環保。此外，工作環境相對安全，減少了對操作人員的健康風險，它不會產生有害煙霧或氣體，也不需要高風險的化學處理過程。

技術參數

雷射種類

輸出功率

冷卻方式

整機重量

工作溫度

掃描寬度

電力需求

光纖長度

光纖雷射(1064nm)、CO2雷射(10.6nm)

50W、100W、200W、300W、1000W、3000W

100W以下氣冷，其他為強制水冷

1000W以下約70kg，其他依功率不同增加其重量

5~40°C

10~150mm

AC110V 或 220V

標準長度5M、10M、20M

雷射種類

輸出功率

冷卻方式

整機重量

工作溫度

掃描寬度

電力需求

光纖長度

光纖雷射(1064nm)、CO2雷射(10.6nm)

50W、100W、200W、300W、1000W、3000W

100W以下氣冷，其他為強制水冷

1000W以下約70kg，其他依功率不同增加其重量

5~40°C

10~150mm

AC110V 或 220V

標準長度5M、10M、20M

雷射種類：光纖雷射(1064nm)、CO2雷射(10.6nm)

輸出功率：50W、100W、200W、300W、1000W、3000W

冷卻方式：100W以下氣冷，其他為強制水冷

整機重量：1000W以下約70kg，其他依功率不同增加其重量

工作溫度：5~40°C

掃描寬度：10~150mm

電力需求：AC110V 或 220V

光纖長度：標準長度5M、10M、20M